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    糠醛廢氣治理

      糠醛產生voc廢氣治理:

    河北天睿糠醛VOCs廢氣治理

     糠醛產生voc廢氣污染源:

    廢氣污染源主要為玉米芯篩分破碎粉塵、水解鍋上料廢氣、蒸餾精制不凝尾氣、水解鍋排渣廢氣、糠醛渣棚廢氣、鍋爐煙氣以及硫酸儲罐、配酸時無組織排放的廢氣。

    河北天睿糠醛VOCs廢氣治理

      糠醛產生voc廢氣的成份:

    丙酮、乙酸、甲醛、硫化物氣體、糠醛氣體、氫化物等VOC廢氣成份。

    河北天睿糠醛VOCs廢氣治理

     糠醛voc廢氣處理工藝:

    ①冷凝+堿洗塔+脫水塔+UV光氧;

    ②冷凝+堿洗塔+脫水塔+轉輪吸附+催化燃燒; 

    糠醛企業鍋爐燃煤所產生的廢氣治理:

    河北天睿糠醛鍋爐脫硫SO2廢氣治理

        糠醛企業排放的廢氣主要為生產時鍋爐燃煤所產生的氣體,其主要成分為煙塵和SO2。其排放標準為GB13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標準》,但是由于現實情況中許多糠醛企業將糠醛生產中產生的廢渣和煤炭混合進行燃燒,而糠醛生產中需要添加一定的硫酸進行脫水氧化,所以在糠醛渣中殘留了一定的硫化物,因此將糠醛渣與煤炭混合燃燒所產生的氣體含硫量比較大。 
      煙氣中脫除S02主要采用了濕法,濕法煙氣脫硫是用水或鈣鹽溶液作吸收劑吸收煙氣S02 的方法,一般鈣硫比為1時,脫硫效率可以達到90%。其它根據燃燒廢氣的特點使用不同的吸收劑。

      濕法脫硫根據使用的吸收劑不同分為石灰石一石膏法、鈉法、氧化鎂法、氨和催化氧化法,如氨法就是用氨(NH3•H2O)為吸收劑吸收煙氣中的S02,其濕灰(中間產物)為亞硫酸銨(NH4)2 S03 和亞硫酸氫銨NH4HS03,其反應式:2NH3•H2O+SO2→(NH4)2SO3+ H2O、(NH4)2SO3+S02+H2O→NH4HS03 采用不同方法處理濕灰,還可回收亞硫酸銨NH4HS03、石膏CaSO42H2O和單體硫S等副產物。另還可采用干法煙氣脫硫,就是用固體吸收劑(或吸附劑)吸收(或吸附)煙氣中SOx的方法,整個系統簡單、占地小、同時具有脫氮功能等優點,缺點是鈣利用率低,脫硫劑再生、更換費用高。一般鈣硫比為2時,脫硫效率可以達到70%,干法脫硫又有活性炭法、活性氧化錳法、接觸氧化法和還原法之分。如活性炭法就利用活性炭的活性和較大的比表面積使煙氣中的SO2在活性炭表面上與水蒸汽反應生成硫酸的方法,即SO2+O2+H20→H2SO4。
       半干法煙氣脫硫介于濕法和干法之間,脫硫劑以溶液的形式被噴入煙氣中,SOx與脫硫劑發生反應的同時,溶液的水分全部蒸發。一般鈣硫比為1.6時,脫硫效率可以達到80%。半干法煙氣脫硫要求的控制水平較高,以使噴水量能全部蒸發。具體安裝時將燃燒設備中排出的煙氣由進風口進入方形箱體,首先與霧化噴嘴噴出的吸收液混合,煙氣增濕增重后向水膜隔板沖擊。水膜隔板上部的布水膜機構成貼壁水流,清洗煙氣中的粉塵與二氧化硫,煙氣通過水膜下方的通道進再次被清洗,吸收,并經擴容。轉折運動多次沖擊液面,使塵粒與脫硫生成物匯入箱體下部的吸收液。煙氣經多層傾斜倒L形檔水板后,向上通過除霧脫水旋流板,在除霧脫水筒內進行更大強度的氣,液分離,再經兩級脫水結構,吸收液泄流到箱體下部,凈化煙氣由上出風口排出,這樣可滿足GB13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標準》Ⅱ時段三類區燃煤鍋爐廢氣排放標準。具體工藝原理及流程如下圖所示:
      水膜除塵脫硫裝置主體為斜體板箱體結構,由燃燒設備引入的含煙塵與二氧化硫的煙氣在一側進風口之前,首先被霧化噴嘴噴出的吸收液加濕,氣、液、固三相混合傳質,再向箱體內的第一道水膜隔板沖擊,隔板自上而下流動的水膜捕集煙塵與二氧化硫,在隔板下方形成水幕,由于煙氣速度較高,在沖擊箱體內液面與穿越水膜時氣液混合強烈,對微細粉塵的捕集效率也高,在之后的兩道隔板轉折運動中,煙塵與脫硫生成物陸續進入下部吸收液,被入一側的刮板排灰機清出。凈化煙氣經擋水板、脫水旋流板、脫水筒體內壁的檔水沿、擋水環四重機構除霧脫水,有效地降低煙氣含濕量后排出。

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